KOLLAMAT®
Das Compound aus Upcycling-Naturfaser
Das Compound aus Upcycling-Naturfaser
Einzigartige Eigenschaften aus ungenutzten Ressourcen
Feuchtigkeitsregulierend, schlagzäh, stoßdämpfend und eine einzigartig warme Haptik – KOLLAMAT vereint ideale Eigenschaften in einem Naturfasercompound. Das Geheimnis liegt in der Rezeptur: Hergestellt aus recycelten Lederfasern und biobasierten Polymeren, ersetzt KOLLAMAT rohölbasierte Kunststoffe und verleiht bisher ungenutzten Sekundärrohstoffen aus der Industrie durch Upcycling ein zweites Leben. In unterschiedlichen Rezepturen erhältlich, kann KOLLAMAT durch Spritzguss, Extrusion oder Pressen verarbeitet werden und eröffnet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Diese Vielfalt an Möglichkeiten reicht von einer einzigartigen Oberflächenstruktur und Haptik echten Leders bis hin zu abbaubaren Rezepturen, die sich durch die Verstoffwechselung durch Mikroorganismen im Bodengrund zersetzen.
Feuchtigkeitsregulierend
KOLLAMAT überzeugt durch die Verwendung von recycelten Lederfasern, die ihm herausragende feuchtigkeitsregulierende Eigenschaften verleihen und es ideal für die Produktion von Werkzeuggriffen oder ähnlichen Anwendungen machen.
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten
KOLLAMAT lässt sich durch Spritzguss, Extrusion oder Pressen verarbeiten, was ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten eröffnet.
Energiesparende Verarbeitung
Biobasierte Polymere und recycelte Lederfasern ermöglichen unter anderem durch eine geringere Verarbeitungstemperatur eine besonders energieeffiziente Produktion.
Eigenschaften
- Feuchtigkeitsregulierende Oberflächen durch den Einsatz von Natur- und Lederfasern
- Die spezielle Faserstruktur schafft eine hohe Schlagzähigkeit des Materials
- Angenehmer, warmer Griff durch die Verwendung von Lederfasern
- Stoßdämpfend, Gelenkschonend und UV-stabil
Möglichkeiten
- Verarbeitung durch Spritzguss, Extrusion oder Pressen
- Festigkeit und Härte des Materials sind in verschiedenen Konfigurationen einstellbar
- Unterschiedliche Rezepturen bieten einzigartige Oberflächenstrukturen und haptische Eigenschaften
- KOLLAMAT kann mit unterschiedlichen Additiven, wie Flammschutz, UV-Stabilisator, Talkum, Verarbeitungshilfen oder Masterbatches kombiniert werden
Mehrwert
- KOLLAMAT kann unter anderem durch niedrigere Verarbeitungstemperaturen besonders energieeffizient verarbeitet werden
- Upcycling bildet die Basis der Rezeptur – KOLLAMAT nutzt vorhandene, bisher ungenutzte Sekundärrohstoffe der Industrie
- KOLLAMAT substituiert rohölbasierte Kunststoffe durch die Verwendung von Naturfasern und biobasierten und/oder biologisch abbaubaren Polymeren
Anwendung
- Durch unterschiedliche Rezepturen und Verarbeitungsmöglichkeiten, ist KOLLAMAT für nahezu grenzenlose Anwendungen ideal geeignet
- Feuchtigkeitsregulierende Rezepturen mit Lederfasern eignen sich insbesondere für Produkte mit Hautkontakt, wie etwa Werkzeuggriffe, Ski- oder Wanderstöcke
- Je nach Rezeptur ist KOLLAMAT ideal geeignet zur Produktion von Dielen, extrudierten Profilen und vielem mehr
Schlagzäh und stoßdämpfend
Durch seine naturfaserbasierte Zusammensetzung ist KOLLAMAT besonders schlagzäh und verfügt über stoßdämfende Eigenschaften.
Einzigartige Oberflächenstruktur
Die verarbeiteten Lederfasern sorgen für eine einzigartige Oberflächenstruktur, weshalb sich KOLLAMAT besonders für Werkzeuggriffe sowie Ski- oder Wanderstöcke eignet.
Flexible Verarbeitungsmöglichkeiten
KOLLAMAT überzeugt vor allem durch seine vielfältigen Verarbeitungsmöglichkeiten, die eine Vielzahl an Einsatzbereichen ermöglichen.
Ersetzt rohölbasierte Kunststoffe
Durch die Nutzung industrieller Sekundärrohstoffe trägt KOLLAMAT erheblich zur Ressourceneffizienz bei und verzichtet in seiner Rezeptur auf rohölbasierte Polymere.